ຈຸດຕົ້ນຕໍຂອງການຊື້ສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ

ຈຸດຕົ້ນຕໍຂອງການຊື້ aສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ

1. ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ

ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນສູນກາງຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນແມ່ນສູງກວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ, ແລະ. ພະລັງງານຂອງມໍເຕີຍັງສູງກ່ວາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປທີ່ມີຂໍ້ກໍາຫນົດດຽວກັນ. ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນສູງກວ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປຫຼາຍ. ຜູ້ຊື້ຍັງສາມາດອອກແບບແລະຜະລິດຕາມມູນຄ່າທີ່ຜູ້ຊື້ໄດ້ສະຫນອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ແຮງບິດ, ພະລັງງານ, axial force ແລະ feed force ໃນເວລາທີ່ວາງຄໍາສັ່ງ. ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຊື້ມີເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງທີ່ມີສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນມັກຈະບໍ່ຈໍາກັດຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງສະເພາະ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ເລືອກແມ່ນຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

2. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ໃນເວລາທີ່ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍປະຕິເສດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຂອງຜູ້ຊື້. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນໃບຢັ້ງຢືນຕົວຢ່າງຫຼືຜ່ານແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕົວມັນເອງ, ແລະຕາຕະລາງ deviation ແມ່ນຜົນລວມຂອງ deviations ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະບົບຂະບວນການທັງຫມົດ.

3. ລະບົບ CNC ສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ

ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນສະຫມອງຫຼັກຂອງການດໍາເນີນງານຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ແລະຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມຕົວເລກໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນຫນ້າທີ່ພື້ນຖານແລະຫນ້າທີ່ເລືອກ. ຫນ້າທີ່ພື້ນຖານແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ແລະຫນ້າທີ່ເລືອກແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດເທົ່ານັ້ນຫຼັງຈາກທີ່ຜູ້ໃຊ້ເລືອກຟັງຊັນເຫຼົ່ານີ້. ຫນ້າທີ່ຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ໃນເວລາທີ່ສັ່ງ, ຫນ້າທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ຄວນຈະຖືກສັ່ງໂດຍບໍ່ມີການລະເວັ້ນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສິ່ງເສດເຫຼືອເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ຕ່ໍາ, ແຕ່ຍັງຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບການພົວພັນລະຫວ່າງຫນ້າທີ່. ໃນບັນດາລະບົບ CNC ທີ່ມີຢູ່, ລະດັບການປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຄວນຈະຖືກເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະເປົ້າຫມາຍທີ່ສູງບໍ່ຄວນຖືກຕິດຕາມຂ້າງຫນຶ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍ. ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼາຍອັນ, ໃຫ້ໃຊ້ລະບົບ CNC ຂອງຜູ້ຜະລິດດຽວກັນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ການດໍາເນີນງານ, ການຂຽນໂປຼແກຼມແລະການບໍາລຸງຮັກສາສະດວກກວ່າ.

4. ຈໍານວນແກນປະສານງານແລະແກນເຊື່ອມຕໍ່

ທັງຈໍານວນແກນປະສານງານແລະຈໍານວນແກນເຊື່ອມຕໍ່ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ workpiece ປົກກະຕິ. ຈໍານວນຂອງແກນປະສານງານຍັງເປັນເຄື່ອງຫມາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການເພີ່ມແກນປະສານງານມາດຕະຖານກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຂອງຜູ້ຜະລິດດຽວກັນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 35%. ເຖິງແມ່ນວ່າການເພີ່ມຈໍານວນແກນສາມາດເສີມສ້າງຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແລະຄວາມສົມດຸນຂອງກອງທຶນ.

5. ຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງວາລະສານເຄື່ອງມື

ການເລືອກຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພິຈາລະນາເວລາການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມືສັ້ນສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດໄດ້, ແຕ່ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມືແມ່ນສັ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸປະກອນປ່ຽນເຄື່ອງມືມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ການເນັ້ນຫນັກຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມືຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, ປະມານ 50% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ. ຄຸນນະພາບການເຮັດວຽກຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງວາລະສານເຄື່ອງມືຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ. ຄວາມສາມາດຂອງວາລະສານເຄື່ອງມືແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສະລັບສັບຊ້ອນ.