ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນໃນການປຸງແຕ່ງ mold ລົດໃຫຍ່

ຂໍ້ດີຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນໃນການປຸງແຕ່ງ mold ລົດໃຫຍ່

ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫ້າແກນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດລົດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ, ການປິ່ນປົວທາງການແພດ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ຍານອາວະກາດ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອື່ນໆ. ໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ, ສູນເຄື່ອງຈັກສາມແກນແລະສູນເຄື່ອງຈັກໃນແນວຕັ້ງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອສໍາເລັດການ milling ຂອງ workpieces.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ
ໃນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຮາບພຽງດ້ານລຸ່ມເພື່ອຮັກສາສະພາບແນວຕັ້ງຂອງພື້ນຜິວການປຸງແຕ່ງ mold ທີ່ສັບສົນແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ. ອີງ​ຕາມ​ຫຼັກ​ການ​ຂອງ​ສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບ milling ດ້ານຂ້າງຂອງຫນ້າມຸມ, ເຊິ່ງສາມາດລົບລ້າງໂຄງສ້າງຄ້າຍຄື rib ທີ່ເກີດຈາກການປຸງແຕ່ງຂອງໂຮງງານຜະລິດບານ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງ mold ທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການເພີ່ມເຄື່ອງຈັກແລະການເຮັດວຽກຄູ່ມືທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນຂອງ mold ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ບັນຫາທີ່ workpiece ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ repositioned ໃນມຸມທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ debugged ແລະ clamped ຫຼາຍຄັ້ງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ສັ້ນລົງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມຜິດພາດທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງ. ແມ່ນຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງ workpiece ໄດ້. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ fixtures ຍັງໄດ້ຮັບການປະຫຍັດ, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຍັງໄດ້ບັນລຸການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນ. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງຫ້າແກນແມ່ນສັ້ນກວ່າ, ແລະສ່ວນທັງຫມົດສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງໃນເວລາດຽວໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງບັດຄືນໃຫມ່. ຫຼືການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າທີ່ຕ້ອງການໃນເຄື່ອງຈັກສາມແກນທີ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດສໍາເລັດການຜະລິດ mold ໃນເວລາສັ້ນໆ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງສ່ວນແມ່ນຍັງດີກວ່າ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ Mold ລົດ​ຍົນ​

1. ການປຸງແຕ່ງ molds ຢູ່ຕາມໂກນເລິກ

ໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມລົດໃຫຍ່, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກສາມແກນເພື່ອຮັບຮູ້ແມ່ພິມຢູ່ຕາມໂກນເລິກ, ທ່ານຕ້ອງຍືດຕົວຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືຍາວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອທ່ານໃຊ້ aສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນການປຸງແຕ່ງຢູ່ຕາມໂກນເລິກແລະ steeper, ເພື່ອສ້າງເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ mold, ການຫມຸນເພີ່ມເຕີມແລະການ swing ຂອງ workpiece ຫຼືຫົວ spindle ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງ collision ລະຫວ່າງເຄື່ອງມື, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະ. ຝາຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ. ການສັ່ນສະເທືອນແລະການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ mold ຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ການປຸງແຕ່ງຂອງຝາຂ້າງຂອງ mold ໄດ້

ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ sidewall ຂອງ mold ໄດ້, ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືຂອງສູນເຄື່ອງຈັກສາມແກນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມເລິກຂອງ sidewall ໄດ້, ແລະຄວາມເລິກຂອງ sidewall ກໍານົດຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື. ຖ້າຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. 3 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງ, ປະກົດການມີດຈະເກີດຂຶ້ນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງ workpiece ຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນ. ຕົວຢ່າງ, ກສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງກໍາແພງຂ້າງຂອງ mold, ແລະ swing ຂອງ spindle ຫຼື workpiece ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືແລະ mold ກໍາແພງຂ້າງແມ່ນນໍາສະເຫນີສະຖານະຕັ້ງ. ໃນເວລາທີ່ milling ຝາຂ້າງ mold, ເຄື່ອງຕັດ milling ຍົນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງ workpiece ໄດ້. ຄຸນະພາບແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື.

3. ເຄື່ອງຈັກຂອງພື້ນຜິວຮາບພຽງຂອງ mold ໄດ້

ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຮາບພຽງຂອງ mold, ສູນເຄື່ອງຈັກສາມແກນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຕັດບານເພື່ອສໍາເລັດຮູບ milling ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີ. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ຄວາມໄວຂອງການຫມຸນສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືຕັດບານແມ່ນເກືອບສູນ. ເມື່ອ mold ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ mold ຈະຊຸດໂຊມລົງ. ໄດ້ສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງດ້ານໂຄ້ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຮາບພຽງ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກວາງຢູ່ເທິງ workpiece ໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ workpiece ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ. ນີ້​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຄວາມ​ໄວ linear ພີ່​ນ້ອງ​ກັນ​ລະ​ຫວ່າງ workpiece ແລະ​ເຄື່ອງ​ມື​ບານ​, ແລະ​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ປັບ​ປຸງ​, ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ດ້ານ​ຂອງ workpiece ຍັງ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​.

4. Machining ດ້ານສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງ mold ໄດ້

ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຫນ້າໂຄ້ງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມັນໄດ້ຖືກເຮັດໂດຍທົ່ວໄປໂດຍຜ່ານສູນເຄື່ອງຈັກສາມແກນໃນອະດີດ. ທິດທາງຂອງ mold ຕັດເຄື່ອງມືແມ່ນເພື່ອຍ້າຍໄປຕາມເສັ້ນທາງທັງຫມົດຂອງການຕັດ. ຂະບວນການຕັດຈະບໍ່ປ່ຽນແປງ. ໃນເວລານີ້, ສະພາບການຕັດຂອງປາຍເຄື່ອງມື ຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງ mold ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, molds ມີການປ່ຽນແປງ curvature ເລື້ອຍໆແລະ molds ທີ່ມີຮ່ອງເລິກສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍ aສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ. ເຄື່ອງມືຕັດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບສະຖານະການຕັດໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ, ແລະເຄື່ອງມືສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດ. , ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຍັງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນກົງໃນເວລາດຽວກັນ, ທຸກໆສ່ວນຂອງຫນ້າດິນຂອງ mold ຈະມີຄວາມສົມບູນແບບຫຼາຍຂຶ້ນ.

5. Machining ຂອງຮູບຮ່າງ geometric ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ molds

ເມື່ອໃຊ້ ກສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນເພື່ອປຸງແຕ່ງ mold ທີ່ມີຍົນໂຄ້ງສາມມິຕິລະດັບ, ການຕັດ mold ແມ່ນຖືກປົກປ້ອງສະເຫມີໃນສະພາບທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມຸມເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມືສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໃນພື້ນທີ່ໃດໆຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດສໍາເລັດ mold geometric. ການປຸງແຕ່ງ.

6. Machining ຂອງຂຸມ inclined ດ້ານ inclined ຂອງ mold ໄດ້

ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຂຸມ inclined ຂອງ mold inclined ດ້ານ, ໄດ້ສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນສາມາດໃຊ້ເພື່ອວາງ spindle ໃນດ້ານຕັ້ງຂອງຫນ້າດິນ inclined ຂອງ workpiece ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການປະມວນຜົນຫົວ swing ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະເພດຫົວ swing ແລະວາງມັນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຂຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອປະມວນຜົນຂຸມ oblique ເທິງແມ່ພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຢ່າງຫນ້ອຍສອງການເຄື່ອນໄຫວ interpolation ແກນເສັ້ນແມ່ນຕ້ອງການ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມແມ່ນຍັງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການນີ້. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂຸມ oblique, ເຊັ່ນ: ສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນທີ່ມີຕາຕະລາງ pendulum, ການປະຕິບັດແມ່ນເພື່ອວາງຫນ້າ oblique ຂອງ mold ໃນຕໍາແຫນ່ງ perpendicular ກັບ spindle ໂດຍຜ່ານຕາຕະລາງ pendulum ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂອງ​ຂຸມ oblique ຂອງ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ຕັດ​ທອນ​ລາຍ​ຈ່າຍ​ຂອງ​ແກນ spindle ສາ​ມາດ​ສໍາ​ເລັດ​, ຊຶ່ງ​ເປັນ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ຂຸມ​ໄດ້​.

7. Milling ຂອງເສັ້ນຊື່ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນທິດທາງຂອງ mold ໄດ້

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕັດເສັ້ນຊື່ທີ່ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໃນທິດທາງ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການແຕ້ມເສັ້ນຊື່ຢູ່ປາຍຂອງເຄື່ອງມື. ຖ້າທິດທາງຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງ, ປາຍຂອງເຄື່ອງມືແຕ້ມເສັ້ນໂຄ້ງ. ທິດທາງຂອງປາຍຂອງເຄື່ອງມືມີການປ່ຽນແປງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ aສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນເພື່ອຊົດເຊີຍເສັ້ນໂຄ້ງ. ຖ້າລະບົບຄວບຄຸມບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຫມຸນຮອບແກນກາງ, ແລະປາຍຂອງເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ແລະມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍທີ່ຈະຍ້າຍອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຮັດວຽກໃນປະຈຸບັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນມີການຄວບຄຸມຫ້າແກນ. ຟັງຊັນ. ໃນການດໍາເນີນງານຂອງ molds ການປຸງແຕ່ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າທິດທາງຂອງເຄື່ອງມືມີການປ່ຽນແປງໂດຍໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມຫ້າແກນ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງປາຍເຄື່ອງມືສາມາດບໍ່ປ່ຽນແປງ. ໃນຂະບວນການນີ້, ການເຄື່ອນໄຫວຊົດເຊີຍທີ່ຈໍາເປັນຂອງແກນ xyz ຍັງຖືກຄິດໄລ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.