ວິທີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຈາະ CNC ດ້ວຍຕົນເອງ

1. ວິເຄາະຮູບແບບແລະກໍານົດຂະບວນການ

ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໃນເຄື່ອງເຈາະ CNC, ຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຊ່າງຫັດຖະກໍາແມ່ນຮູບແຕ້ມສ່ວນ. ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບພາກສ່ວນ, ທ່ານສາມາດວິເຄາະຮູບຮ່າງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, roughness ຂອງຫນ້າດິນ, ວັດສະດຸ workpiece, ປະເພດເປົ່າແລະສະຖານະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກເອົາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງແລະ clamping ອຸປະກອນ, ວິທີການປະມວນຜົນ, ລໍາດັບການປຸງແຕ່ງແລະຈໍານວນການຕັດ. ຂະໜາດ. ໃນການກໍານົດຂະບວນການ, ຫນ້າທີ່ຄໍາສັ່ງຂອງເຄື່ອງເຈາະ CNC ທີ່ໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ຈໍານວນຂອງເຄື່ອງມືມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເວລາການປຸງແຕ່ງ. ແມ່ນສັ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເອກະສານດ້ານວິຊາການຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນຈະຕື່ມໃສ່, ເຊັ່ນ: ບັດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC, ບັດເຄື່ອງມື CNC, ແຜນທີ່ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ.

2. ຄິດໄລ່ຄ່າປະສານງານຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື

ອີງຕາມຂະຫນາດເລຂາຄະນິດຂອງຮູບແຕ້ມສ່ວນແລະລະບົບປະສານງານໂຄງການ, ການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງສູນເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ມູນຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືທັງຫມົດ. ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກທົ່ວໄປມີຫນ້າທີ່ຂອງ interpolation linear ແລະ interpolation ວົງ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ contour ຂອງພາກສ່ວນ planar ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ (ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນຊື່ແລະ arcs ວົງ), ພຽງແຕ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ຈຸດສິ້ນສຸດແລະ arc ຂອງອົງປະກອບ geometric ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່. ຄ່າປະສານງານຂອງສູນກາງຂອງວົງກົມ (ຫຼືລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ), ຈຸດຕັດກັນ ຫຼື tangent ຂອງສອງອົງປະກອບເລຂາຄະນິດ. ຖ້າລະບົບ CNC ບໍ່ມີຫນ້າທີ່ການຊົດເຊີຍຂອງເຄື່ອງມື, ມູນຄ່າການປະສານງານຂອງເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຂອງສູນເຄື່ອງມືຕ້ອງຖືກຄິດໄລ່. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ (ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ບໍ່ເປັນວົງກົມ ແລະ ພື້ນຜິວໂຄ້ງ), ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະມານເສັ້ນໂຄ້ງຕົວຈິງ ຫຼື ພື້ນຜິວໂຄ້ງດ້ວຍສ່ວນເສັ້ນຊື່ (ຫຼືສ່ວນເສັ້ນໂຄ້ງ), ແລະຄິດໄລ່ຄ່າປະສານງານຂອງຂໍ້ຂອງມັນ. ອີງຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ.